Baglioni conclude progettazione e fabbricazione di un Regeneration Gas Heater
Baglioni conclude progettazione e fabbricazione di un Regeneration Gas Heater
Nel mese di giugno 2024, dopo la fase di progettazione e il relativo sviluppo, Baglioni ha concluso la fabbricazione di un Regeneration Gas Heater presso lo stabilimento Astra Refrigeranti di Galliate (Novara)
Si tratta di un mantello in acciaio al carbonio e da un fascio tubiero con alettatura integrale, inserito verticalmente all’interno del mantello stesso.
L’assemblaggio, effettuato con l’ausilio di due autogru e di piattaforme aeree ed eseguito da personale specializzato in tali attività, ha portato a termine con successo anche la delicata fase di inserimento del fascio.
In questo importante progetto, noi di Baglioni abbiamo fornito uno scambiatore di calore in cui una miscela di ossigeno, azoto e argon (lato mantello) viene riscaldata da vapore acqueo che viene poi raccolto sotto forma di condensa (lato tubi).
Come funziona un Regeneration Gas Heater
Un Regeneration Gas Heater è un apparecchio utilizzato nella grande Industria con il compito di recuperare calore di scarto dai vari processi operativi.
Il suo funzionamento si basa sul principio della rigenerazione termica: tramite un apposito sistema e sfruttando uno scambiatore di calore, trasferisce il calore di scarto da un flusso di gas caldo a un flusso di gas freddo.
In pratica, il gas caldo di scarico generato da un processo industriale entra nell’impianto e, grazie ad un materiale di immagazzinamento presente, va ad assorbire il calore, raffreddando ed espellendo il gas caldo.
A questo punto, viene immesso all’interno dell’impianto del gas freddo che, entrando in contatto con il calore immagazzinato, si riscalda e raggiunge la temperatura desiderata.
Questo gas a temperatura elevata viene inviato al processo industriale e, di conseguenza, riutilizzato invece che essere disperso.
Lo scambiatore di calore che noi di Baglioni abbiamo fornito a questo specifico Regeneration Gas Heater serve a facilitare il trasferimento termico tra i due flussi di gas.
Si tratta di un sistema che garantisce enormi vantaggi in termini di:
- efficienza energetica
- sostenibilità
- riduzione del consumo di combustibili fossili
- costi operativi inferiori
- ottimizzazione dell’efficienza e delle prestazioni dei processi industriali
Le applicazioni più diffuse dei Regeneration Gas Heater
I Regeneration Gas Heater vengono impiegati nel settore della grande Industria. In sostanza consentono il recupero del calore di scarto e la conseguente riduzione del consumo di energia, con un importante miglioramento dell’efficienza.
Infatti, quello industriale rappresenta il settore con la più alta proporzione di calore recuperabile e convertibile in energia.
Questo è dovuto alle ingenti perdite di calore che avvengono in questo comparto, che viene costantemente rilasciato dalle macchine in funzione durante tutte le fasi della produzione, distribuzione, emissione e regolazione.
In particolare, gli apparecchi Regeneration Gas Heater risultano molto utili nel settore del petrolio e della lavorazione dei metalli, negli impianti che lavorano il gas naturale liquefatto (GNL), nell’industria chimica e negli impianti di produzione di idrogeno, dove il gas naturale viene convertito.
In generale, rappresentano una soluzione ottimale in qualsiasi processo industriale in cui è necessario riscaldare i gas.
L’expertise Baglioni nel mondo dello stoccaggio industriale
Con 10 stabilimenti in 3 diversi continenti (America, Europa e Asia) Baglioni è il gruppo industriale italiano d’eccellenza nella:
- progettazione e produzione di contenitori a pressione
- contenitori speciali fuori standard in acciaio al carbonio e inox
- soluzioni customizzate con certificazioni internazionali per stoccaggio e processo nei settori di aria compressa e Oil&GAS
In particolare, in oltre 50 anni di attività, ci siamo specializzati nella:
- costruzione di serbatoi, scambiatori di calore, colonne, condensatori, ecc. per il settore chimico, petrolchimico ed energetico (Astra Refrigeranti)
- produzione di apparecchiature a pressione, serbatoi per il vuoto e serbatoi certificati per i più svariati paesi di installazione finale (Astra e CSC)
- industrializzazione di serbatoi a pressione, per il vuoto, per applicazioni medicali e recipienti speciali a pressione (Morganton)
- realizzazione di serbatoi a pressione di volume compreso tra 0,5 It e 2000 It e nella produzione di separatori aria/olio sui mercati dell’Asia e del Pacifico (Air Com)
Abbiamo anche maturato una ventennale esperienza nel trattamento dell’idrogeno nel mondo dell’oil&gas. Questo ci ha permesso di diventare leader nello sviluppo di contenitori in acciaio, serbatoi orizzontali e verticali e prodotti customizzati per lo stoccaggio dell’idrogeno in molti altri settori e come partner affidabile nella progettazione, sviluppo e fabbricazione di pressure vessels della BoP (Balance of Plant) di elettrolizzatori e altri impianti di produzione idrogeno.
Inoltre, siamo anche focalizzati sulla realizzazione di recipienti metallici per il decommissioning, recipienti a pressione per il mercato nucleare di ultima generazione e nel campo degli SMR.
Più recentemente, in ottica di un futuro più green e sostenibile, ci stiamo orientando su biogas e biometano, che rappresentano una nuova soluzione energetica rinnovabile e circolare e un’alternativa ai tradizionali combustibili fossili.
Contattaci per maggiori informazioni.
